車廂板生產設備流程以及特點

       此設備首先是把原材料裝在開卷機上，然后手動送入主機，然后由主機上的模具和一些特殊的輔助成型裝置逐步變形而形成一定的幾何形狀，再由切斷機構定長切斷，達到用戶對該產品的使用要求。最后由人工搬離收料臺。該設備可更換模具生產不同型材。各機械、電氣、液壓部分有足夠的鋼性和強度，控制準確、可靠，動力充足，操作簡單，維修保養方便，使用壽命長。

       流程如下：開卷機(人工上料)-導向進料-冷彎成型主機-成型后尺寸校正-自動焊接-定尺跟蹤自動飛鋸切割-成品?托料-合格產品

       車廂板設備特點：

       一、安全性能高：免了因傳統工藝中剪板、分條、沖孔、折彎等操作工序造成的安全隱患和工傷事故。

       二、生產效率高：節約了多道工序中的人力、和管理環節，物力，減少了中間操作環節，比傳統工藝的生產效率能提高5-10倍。

       三、自動化程度高：plc電腦控制，操作簡單，不需要人工計算支架型材的孔距、長度等尺寸。生產線完全自動化，無需人員干預。

       四、型材精度高：比人工沖孔、折彎生產的型材尺寸精度高，外觀更加統一美觀。